一、 焊接電流
隨著焊接電流的增加，堆焊金屬中脫氧元素的含量也增加，這是因為CO2氣體保護(hù)焊焊接電流的增加，導(dǎo)致熔滴在焊絲端頭停留時間的減少，從而使熔滴接觸氧化性氣體的時間也減少，所以，合金元素的燒損也就減少了，相反，隨著焊接電流的減少，焊縫中合金元素的燒損將增加
二、 電弧壓力
電弧電壓的變化直接影響到電弧燃燒特點和焊絲熔滴過度特點，從而也就影響了合金元素的燒損程度。當(dāng)電弧電壓降低時，熔滴在焊絲端頭停留的時間減少，所以，熔滴接觸氧化性氣體的時間也減少，從而減少了合金元素的燒損。相反，隨著電弧電壓的提高，焊縫中合金元素的燒損將增加。 三、 焊接速度
隨著焊接速度的變化，焊接電流與電弧壓力在變化，即隨著焊接速度的增加，焊接電流、電弧電壓也增加，所以，焊絲熔滴與氧化性氣體接觸的時間很短，焊接速度對合金元素?zé)龘p的影響也就不明顯了。
四、 氣體流量
CO2氣體保護(hù)焊過程中，隨著CO2氣體流量的增加，SI,Mn元素的燒損略有增加，但焊縫中的含碳量基本不變。
五、 焊絲直徑
在CO2氣體保護(hù)焊工程中，細(xì)焊絲比粗焊絲合金元素?zé)龘p的程度小。因為，用細(xì)焊絲焊接的電弧電壓，比用粗焊絲焊接時的電弧電壓小，細(xì)焊絲溶化的熔滴通過電弧空間所用的時間比粗焊絲熔滴通過電弧空間用的時間短些，因此，熔滴接觸電弧中氧化性氣體的時間也就短些，所以，合金元素被燒損也就減少。
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